电泳设备电泳漆8040超滤膜
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所 在 地 北京市顺义区天博中心C座
发布日期 2020-11-18 21:00:44
北京赛普瑞特设备有限公司是一家主要从事膜产品及相关膜组件系统开发的高新技术企业.同时北京赛普瑞特设备有限公司是美国著名专业膜制造商SEPRO公司在中国的代理商.美国SEPRO公司是最早生产反渗透膜,纳滤膜,超滤膜以及微滤膜产品及其相关产品制造商之一。
电泳漆超滤膜可用于阴极阳极电泳漆回收,玻璃钢外壳,广泛应用于电泳涂装行业。
我公司提供的电泳漆超滤膜主要型号如下:
1、PVDF400-7940-31F
2、PVDF400-7640-31F
3、PVDF400-5640-31F
4、PVDF400-4040-31F
组成材料 | 应用范围 | |
· 膜分离层:聚偏佛乙烯 | · 阴极、阳极电泳漆 | |
· 支撑层:聚酯 | · 某些水性漆 | |
· 透过液管:聚氯乙烯 | · 废水回收 | |
· 抗折缩器:ABS | · 碱清洗剂回收 | |
· 弹性密封件:乙丙橡胶 | · PVA(聚乙烯醇)回收 |
产品规格
元件型号 | 直径 | 长度 | 有效膜面积 可互换的元件 | ||||
(in) | (cm) | (in) | (cm) | (ft2) | (m2) | ||
PVDF400-4040-31F | 3.9 | 9.9 | 40 | 101.6 | 75 | 7.0 | Osmonics 416EDI EDUF-4040-HE |
PVDF400-4051.5-31F | 3.9 | 9.9 | 51.5 | 130.8 | 75 | 7.0 | Synder V62-4051.5H EDUF-4051.5-HE |
PVDF400-5640-31F | 5.5 | 14.0 | 40 | 101.6 | 147 | 13.7 | Synder V62-5640H EDUF-5640-HE |
PVDF400-5651.5-31F | 5.5 | 14.0 | 51.5 | 130.5 | 147 | 13.7 | Synder V62-5651.5H EDUF-5651.5 |
PVDF400-7640-31F | 7.5 | 19.0 | 40 | 101.6 | 275 | 25.5 | Synder V62-7640H |
PVDF400-7647.5-31F | 7.5 | 190 | 47.5 | 120.6 | 275 | 25.5 | Synder V62-7647.5H |
PVDF400-7940-31F | 7.9 | 20.0 | 40 | 101.6 | 320 | 29.7 | Osmonics 815EDI |
Koch 8040M-183-LPHN EDUF-8040-HE Synder V62-7940H | |||||||
PVDF400-8640 一体膜 | 8.63 | 21.9 | 39.5 | 100.3 | 315 | 29.3 | Koch S8-HFM-183-LPP |
Koch S8-HFM-300-LPP EDUF-8040-HP |
操作条件
● 最大入口压力:4.1bar | ●推荐入口压力:3.0-4.1bar |
● 最大进出口压差:1.8bar | ●最高操作温度:50℃ |
● PH值范围(连续运行):2-10 | ● PH值范围(短时清洗):2-11.5 @50℃,30min |
我们的优势 | |
● 可用于阴极和阳极电泳漆 | ●可提供盐水密封式、外网式、法兰密封式、壳膜一体式 |
● 优良的设计,优质的原料 | ●各种标准尺寸样式 |
超滤系统的日常维护及清洗方法 :
一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和恢复程度。通常在电泳漆的种类、固体份含量百分比、助剂含量温度、电导率、PH值、进入超滤系统漆的流量、超滤系统进口压力、压差以及在前处理时影响超滤系统的正常工作,因而日常记录的详尽与否,对避免一些潜在问题的发生,及出现问题的准确解决都有及其重要的帮助。
在开车后经过一段时间,超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量之上,这个稳定值便是此系统的正常值,这个值必须在开车时流量的80%左右范围内。当系统的超滤液流量下降至正常值的70%时,该系统就必须进行清洗。如果延误清洗,则会导致阻塞,使流量不可能恢复。
注意:超滤系统在日常运行后清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机,(正常停机:超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前,应首先缓慢关闭泵的出口阀至完全关闭,最后关闭电机并立即清洗超滤器)。
切记:以下几种情况会对超滤膜组件产生致命危害,供货商将不再承保设备的正常运行和质量。
1. 车间内的突然停断电。
2. 停机后未能对超滤膜组件进行清洗。
3. 开启或停机时未能按规矩操作。
1 清洗程序:
1.1 置换
为了减少对环境的污染,减少电泳漆不必要的浪费,将超滤器中的电泳漆置换到漆液液管内是十分重要的。其方法如下:
将超滤液或去离子水充满清洗槽内备用
关闭下列阀门:
超滤器漆液进出口球阀。
超滤器清洗进出口球阀。
超滤器超滤液球阀。
超滤器超滤液清洗出口球阀。
清洗排污球阀。
超滤器清洗循环球阀。
启动清洗泵,慢慢打开相应球阀。将这只超滤器这种电泳漆置换到漆液管道内。此时清洗槽要补超滤水或去离子水。(可根据经验判断置换时间,如5分钟)注意观察清洗水箱的液面。
置换完毕后,排放残留漆液。将清洗槽内的水用完3/4后,停泵,关闭球阀。
1.2冲洗
由于超滤器内有残留漆存在,因此在化学清洗前需要将超滤器内的残留漆冲洗干净。其方法如下:
将超滤液或去离子水充满清洗槽内备用。
关闭以下球阀:
超滤器漆液进出口球阀
超滤器超滤液球阀
清洗排污球阀
打开下列球阀:
CIP清洗的进出口球阀
超滤器超滤液清洗出口球阀
超滤器清洗循环球阀
清洗泵出口球阀
④启动清洗泵,循环去离子水冲洗膜组件。清洗液返回清洗槽,5分钟后,停泵,排放去离子水。如果排除的水不清澈,需要重复上述操作,直至排除的水清澈为止。
1.3 用纯水对单只膜组进行清洗循环30分钟,排放。
1.4 化学清洗:
清洗时的压力及温度要求如下:
压力:入口/出口:50PSI/20PSI。
温度:最高120℉(48.9℃)。
化学清洗剂的配方如下:
情况1:短期停车
配方: 100%去离子水。
循环清洗:1-2小时。
情况2:预防性维护或轻度堵塞
A:100%超滤液。
B:每50加仑超滤液加入3加仑的电泳漆助剂(阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在3-4之间)。
情况3:中度堵塞
A:90%超滤液。
B:10%丁基溶纤维(乙二醇丁醚)。
C:每50加仑清洗液加入5加仑的电泳漆助剂(阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在3-4之间)。
情况4:严重堵塞
A:85% 超滤液。
B:15%丁基溶纤维剂(乙二醇丁醚)。
C:每50加仑清洗液加入5加仑的电泳漆助剂(阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在2-3之间)用化学清洗剂对单只膜组进行清洗循环3个小时,步骤同冲洗。
1.5 用纯水置换膜组中的清洗剂并循环30分钟,检测水通量(>200L/MIN),若水通量合格,排放;若水通量不合格,重复2-5步骤,直到水通量合格。
2 、超滤器并入漆液管线:
认以下球阀为关闭状态。
CIP清洗的进/ 出口球阀。
超滤器超滤液球阀。
慢打开超滤器漆液进/出口球阀,超滤器并线完成。
超滤器并入漆液管线后15分钟,慢慢的打开超滤液球阀,慢慢的关上超滤器清洗循环球阀。请记录初始和2小时后的超滤液流量。
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公司名称:北京赛普瑞特设备有限公司
联 系 人:杨先生
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电泳漆,也叫电泳涂料,还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
超滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。
原装进口UF8040电泳漆超滤膜国内有代理商吗?急需
1. 如果是放在反渗透8040膜壳内的膜组件 产水量:900L/H-1440L/H。2. 8040这结构的膜元件膜面积大概在12-18㎡,设计通量一般在,50-85L/h㎡。3. CSM8040-LT-3T超滤膜具有双重抗污染性能、不易结垢、多层过滤,采用高分子处理材质膜丝,具有超强度的韧性,不易断丝。使用寿命是常规膜元件的2-3倍,特别适用于EDI的前处理系统,尤其原水进水为水库水,是EDI预处理的专用膜!4. 永久亲水性,独特的混合材料,使CSM8040-LT-3T更亲水,抗污染性更好,保证了膜丝的强度,最主要的是具有最强的亲水性能,也就保证了超滤膜的抗污染性能以及最低的运行能耗,另外这种混合材料具有很好的化学稳定性,PH操作范围宽。5. 均匀的空隙分布,窄的孔分布,没有或极少大孔缺陷,能很好的克服颗粒的阻塞,保证出水水质稳定,不受原水水质波动的影响。本品专为原水进水为水库水,出水为超纯水而开发,是EDI预处理的专用膜!
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