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高铝砖用于哪里 高铝砖使用特性。

1, 高铝砖使用特性。



1、耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种,它的耐火度随Al2O3,含量的增加而提高,一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉砖,耐火度可高达1900-2000℃。
2、荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低,但比粘土砖制品高,约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的刚玉砖,其荷重软化温度可达1600℃以上。
3、抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高,所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有抵抗能力。
4、热震稳定性。高铝砖制品中,在耐火砖温度变化时,由于膨胀差异导致应力集中。所以,高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差,一般水冷次数只有3—5次。
5、重烧线变化。如果高铝砖制品的烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小;反之,则产生如粘土砖制品的残余收缩,原因也是发生再结晶所致。

2, 高铝砖的介绍



根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。
1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

3, 高铝砖是如何烧成



根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等) 高铝砖
为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还 高铝砖
广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

相关概念


水铝石

水铝石是一种天然的拥有变色效应的稀有宝石,主要成分是一氧化铝“AlO(OH)”,与硬水铝石属于同质多像。水铝石由内部微量的锰元素致色并造成独特的多种变色效应,同一块水铝石在不同角度上,可以看到两种甚至三种或以上的颜色。 而水铝石产地更罕有,目前仅在土耳其的安纳托利亚山脉发现并开采。

粘土砖

粘土砖也称为烧结砖,是建筑用的人造小型块材,粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,有实心和空心的分别。实心粘土砖是世界上最古老的建筑材料之一,从陕西秦始皇陵到北京明清长城,它传承了中华民族几千年的建筑文明史。

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