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钢筋电渣压力焊最新规范 钢筋电渣压力焊现场验收的标准?

1, 钢筋电渣压力焊现场验收的标准?



电渣压力焊接头验收规范要求如下:
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3、接头处弯折角不得大于3°;
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
钢筋电渣压力焊的技术背景:
1、细晶粒热轧钢筋焊接。
细晶粒热轧钢筋的定义是:在热轧过程中,通过控轧控冷工艺形成的细晶粒热轧钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织(如基圆上出现的回火马氏体组织)存在,晶粒度不粗于9级。
因此要求施工单位多加关注,区别对待;同时,希望钢厂轧钢时,在细晶粒钢筋表面上轧有F鲜明标记。
2、钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限,从14mm延伸至12mm。
经分析比较,要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm,这样可以在钢筋混凝土柱、墙中使用,既方便施工,又节省钢材和人力。
3、“箍筋闪光对焊”单独成节。
箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,补充技术内容,提高箍筋的刚度,节省弯钩钢筋,提高生产效率,促进该项技术更快更好发展。
4、增加钢筋C02气体保护电弧焊。
C02气体保护电弧焊有很多优点,在钢结构制造中应用多年,但在钢筋工程应用还是刚刚开始;在本标准中增列这项技术,起到推广应用的作用。
5、增加了钢筋埋弧螺柱焊。
将埋弧焊与螺柱焊很好结合,提出了预埋件T形接头钢筋埋弧螺柱焊新技术,在北京鸟巢工程和上海世博会中国馆工程的Φ32mm钢筋应用,取得十分良好的技术经济效益,并获得了国家发明专利。
参考资料:百度百科——钢筋焊接及验收规程

2, 电渣压力焊的规范要求都有什么?有什么要求?



1、钢筋焊接接头第一次抽样检验结果,3根试件全部断于焊缝,呈脆性断裂,并且其中l根试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值,应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验不合格。
2、复验结果在6根试件中有一根试件抗拉强度未达到钢筋母材抗拉强度标准值,或有3根试件发生脆性断裂,均应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验复验不合格。
3、要做到钢筋焊接接头一次拉伸试验合格,或者复验合格,关键是提高焊接操作技术,做到精心操作。
电渣压力焊危险性的预防措施:
1、竖向焊接全部是崭新螺纹钢,质硬量重,作业用的劳保用品手套及鞋损坏快,没有及时更换劳防用品,手与脚可能直接接触钢筋,很容易触电危险。
2、潮湿和炎热的天气,汗湿程度严重,人体电阻明显下降,一旦触电,不容易摆脱,其危险性更大。
3、建筑业施工一般时间安排较紧,一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根,钢筋焊接时需一次性完成,十多个小时连续作业是正常的,天气炎热的季节,长时间体力劳动和露天作业,人体极易疲劳,触电危险性同样较大。
参考资料来源:百度百科—电渣压力焊
参考资料来源:百度百科—钢筋焊接及验收规程

3, 电渣压力焊的规范要求有那些??



1 电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批:
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。
2 电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时,不得小于6mm;
2.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3.接头处的弯折角度不得大于3°;
4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
电渣压力焊工作原理
钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;
随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋端部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;
随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;
待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。
电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。
参考资料:
搜狗百科词条-电渣压力焊

5, 电渣压力焊可以焊接的钢筋粗细范围!具体哪本规范或者图集要求的? ...



电渣压力焊施焊技术交底内容
施焊程序:安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源“造渣”工作电压40—50V,“电渣”工作电压20—25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆除焊盒→拆除夹具
1、焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋上下钢筋安装时,中心线要一致。
2、安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋轻压铁丝球,使之接触良好。
3、装上焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部。石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄露。
4、接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40—50V之间造渣通电时间约占整个焊接过程所须通电时间的3/4。
5、“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束,“电渣过程”工作电压控制在20~25v之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。
6、顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。
7、卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时,应将接料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。
8、钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。
9、用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查,逐个检查焊接接头。
10、接头、焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
11、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径,同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4°。
12、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。
13、焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。
14、在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶等绝缘物体垫板。
15、焊工作业,应穿戴焊工专用手套,绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。
16、用于电渣焊作业的工作台,脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。
17、不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头浇水。焊接时应搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。
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名词解释


钢筋

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。 钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种。

焊接

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的: 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

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